石墨增碳劑作用:
石墨增碳劑在鑄造行業可以有效節約成本,用廢鋼代替生鐵使用,但是廢鋼的含碳量太低,幾乎都不含碳,所以需要石墨增碳劑來補碳,那么對于石墨增碳劑的選擇就非常重要了。其中石墨增碳劑是鑄造中較實用的一種,石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。
石墨增碳劑優點:
石墨增碳劑,鑄件金相組織改善,力學性能較高,能夠更好的滿足生產工藝要求;
石墨增碳劑可以有利于生成石墨核心,防止鑄鐵過冷和白口化;
使用粒度適中的石墨增碳劑還可以有效的可以縮短增碳時間,改善增碳效果;
石墨增碳劑也可以降低生鐵的加入量,提高廢鋼的加入量,合理利用資源,降低生產成本。
石墨增碳劑使用注意點:
石墨增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,盡管經過15min后的增碳率是相同的,但達到90%的石墨增碳劑的增碳時間則大有區別,使用未經粒度處理的石墨增碳劑要13min,除去微粉的石墨增碳劑要8 min,而除去微粉和粗粒的石墨增碳劑僅需6min,這說明石墨增碳劑的粒度對增碳時間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時。
想要在鑄造時使用好增碳劑首先應選擇好增碳劑的種類,因為不同的增碳劑往往適用的冶煉爐也大有不同,在采購增碳劑前要充分了解自己的爐子使用那種種類型號的增碳劑,鑄造時應注意石墨增碳劑的加入時間,一般是可以在鑄造前期,中期,后期都可以添加,還可以跟廢鋼同時加入,在后期加入還可以起到預處理的作用,能增加石墨核心!
一般情況下在鑄造時應當選擇低氮含量的石墨增碳劑,這樣會使有害物質zui小化,在鐵水中鈦的含量很低,不會消耗很多氮,這那就很容易因為氮含量增多而出現大量氣孔,氣縮等缺陷。
化學成分:
型號 | 化學成分(質量分數%) ( % ) | |||||
C | 灰分 | 揮發分 | S | H2O | N | |
石墨段增碳劑 | ≥95.0 | ≤5.00 | ≤0.50 | <0.05 | <0.50 | <0.07 |
≥85.0 | ≤10.0 | ≤5.00 | <0.10 | <0.50 | <0.10 |